Как сделать прототип печатной платы на 3D принтере?

Производство печатных плат (обозначаются ПП) – процесс, занимающий время. Для выпуска партий необходимы точные расчёты. Для этого применяют технологии, базированные на использовании современного оборудования.

Исключение сбоев в работе из-за ошибок, допущенных при выпуске печатных плат, должно быть приоритетом деятельности фирмы, занимающейся производством электроники. В этом плане ключевая роль отведена тому, что создают прототип печатной платы, чтобы выявить недочёты работы, если они имеются.

Выполнить работу реально, используя принтер 3D. Его возможности таковы, что человек, обладая определенными знаниями, может создать копию платы, чтобы её протестировать. Тогда многие моменты прояснятся. В случае наличия недочетов их будет реально устранить, пока не выпущена партия ПП.

Работу должны проводить специалисты, но справиться с ней можно человеку, который хочет попробовать создать образец платы. Можно сказать, что это своеобразная демо-версия. Однако к её созданию подходят серьёзно, ведь в дальнейшем пройдут испытания.

Для выполнения процедуры нужны знания, но провести её реально достаточно оперативно. Всегда стоит ставить акцент на точность выполнения процедуры, чтобы получить высококлассную копию будущего изделия. Основные моменты изложены далее.

1. Создают модель. Для реализации задачи применяют специальное ПО. Например, подойдёт InkScape или иная похожая на неё программа. Выполнять модель необходимо в инверсионном формате.
2. Потребуется конвертация. Для реализации обозначенной задачи применяют gcode. После конвертации появится ссылка. Файл скачивают, чтобы провести с ним дальнейшие манипуляции. Обычно процедура занимает минимальное время. Многое определяется софтом и моделью принтера.
3. Потребуется поливинилхлоридная плёнка, которую необходимо наклеить на пластину стеклотекстолита, имеющего омеднение. Важно качественно провести работу: плёнка должна лечь ровно. Этот момент является основой для реализации дальнейших действий.
4. Следующим этапом выступает размещение пластины, на которой должна быть плёнка, на рабочую часть 3D-принтера. Его же потребуется перевести в режим гравировки или резки лазером.
5. Имеющийся лазер выполнит работу: выжжет картинку, по которой будут создавать плату. Речь идёт об инверсионном изображении, располагающемся на плёнке.
6. Потребуется хлорид железа. Его нужно растворить в воде, чтобы проводить дальнейшие манипуляции.
7. Пластину стеклотекстолита выдерживают в растворе, обозначенном в пункте 6. Хватит 50 минут. Максимальное время составляет 60 минут.
8. Далее потребуется небольшая дрель. Она необходима, чтобы в пластине сделать отверстия, которые станут служить в дальнейшем нужными под определенные задачи разъёмами. Их припаивают.

Работая с припоем, важно действовать аккуратно. Полученная модель всё же имеет определенную степень хрупкости, что стоит учитывать.

Нужно использовать разметку, чтобы применять правильное размещение гнёзд. Сверло дрели подбирают подходящего размера. Если оно будет больше, чем нужно, то получится несовпадение отверстия и гнезда. Кроме того, при таком подходе легко повредить модель, в которой могут появиться трещины.

Модель, выполненная на принтере, будет отображать основные моменты. Проверки работы в дальнейшем можно осуществлять, но стоит помнить о мерах безопасности. Проекты печатных плат, предполагающие выполнение печати на принтере 3D, являются необходимой задачей перед созданием будущих готовых изделий.